蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

不銹鋼表面處理的7種處理工藝流程詳細(xì)介紹

1、鏡面處理
不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對不銹鋼表面處理進行拋光，拋光辦法分為物理拋光和化學(xué)拋光。也能夠在不銹鋼表面處理進行局部拋光，拋光的等級分為一般拋光，一般6K，精磨8K，很強精磨10K作用。鏡面給人以簡約，時髦未來的感覺。

2、噴砂處理
這是不銹鋼加工常見的一種表面處理工藝，它首要是經(jīng)過將空氣進行緊縮得到的動力，高速噴射束將噴料噴到需要處理的工件表面，使得工件的外表面發(fā)生形狀的變化。
噴砂首要用在工程與表面工藝方面，比如進步粘接件的粘度、優(yōu)化機加工的表面毛刺、去污以及表面啞光的處理都有很大作用。這種工藝比手藝打磨的作用要好很多，經(jīng)過噴砂處理的表面結(jié)構(gòu)均勻，能夠打造出產(chǎn)品的低調(diào)、經(jīng)用的特征，并且生產(chǎn)加工的效率高。手藝打磨能夠打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑整理則整理表面過于光滑不利于涂層粘接。

3、化學(xué)處理
這種工藝首要選用的是化學(xué)與電化學(xué)相結(jié)合來處理不銹鋼表面處理生成的一層穩(wěn)定化合物的辦法。舉例來說，咱們生活中常見的電鍍，就是化學(xué)處理的一種。

4、表面上色
不銹鋼的表面上色工藝能夠帶給不銹鋼不同的顏色，使得金屬愈加五光十色。上色不僅在外觀上使得不銹鋼愈加豐厚，并且還能夠有用進步產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性。
常用的表面上色辦法首要有：化學(xué)上色法、電化學(xué)氧化上色法、離子沉積氧化物上色法、高溫氧化上色法以及氣相裂解上色法等等。

5、表面拉絲處理
金屬拉絲處理是一種在生活中很常見的裝修辦法。能夠制造成直紋、螺紋、波紋、亂紋和旋紋等幾種。這種表面處理的給人手感好、光澤細(xì)膩、耐磨性強等特點。在電子設(shè)備、家庭電器、機械設(shè)備等方面都有廣泛的使用。

6、噴涂
不銹鋼噴涂與上面的上色處理在實質(zhì)上有很大不同，由于材料的不同，有的噴漆可能會破壞不銹鋼表面處理氧化層。但是有的噴涂能夠用簡單的工藝到達(dá)不同顏色的不銹鋼產(chǎn)品，也能夠運用不同的噴涂改動不銹鋼的手感。

7、不銹鋼表面處理

不銹鋼表面處理存在問題有哪些
1、焊縫缺點：焊縫缺點嚴(yán)峻，采用手藝和機械打磨的辦法補償打磨痕跡，形成表面不平整，影響外觀。
2、表面不平：只對焊縫進行酸洗鈍化處理，也會形成表面不平，影響外觀。
3、劃痕難以去除：整體酸洗鈍化不能去除加工過程中產(chǎn)生的所有劃痕，不能去除——因為劃痕和焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺物等雜質(zhì)，導(dǎo)致化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕，并在腐蝕介質(zhì)存在下生銹。
4、不均勻打磨、拋光、鈍化：手藝打磨、拋光后進行酸洗、鈍化處理。對于大面積工件，很難到達(dá)均勻的表面處理效果，無法取得理想的均勻表面。人工成本和輔助資料成本也很高。
5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏不通用。等離子切割和火焰切割產(chǎn)生的黑色氧化皮難以去除。

不銹鋼因為其硬度高、耐腐蝕性強，是一種重要的金屬資料，在制造業(yè)中得到了廣泛的運用。在進行不銹鋼表面處理之前，應(yīng)對這種資料進行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。不銹鋼零件的表面在加工過程中簡單產(chǎn)生油污、毛刺、表面粗糙、氧化皮等缺點。

一、不銹鋼網(wǎng)格預(yù)處理中需求鏟除的污垢：
去除污垢是不銹鋼前處理的一項重要任務(wù)。不銹鋼零件的表面可分為有機物和無機物。有機污染物主要是各種油脂，包含礦物油、動物油和植物油。礦物油中含有柴油、機油、凡士林和石蠟；動物油是動物脂肪，包含豬油、黃油和魚油；植物油包含大豆油、茶油、菜籽油等，這些有機污染物的主要來源是不銹鋼零件加工過程中運用的潤滑油、切削油、淬火油、拋光膏和拋光膏，以及工人沾上的手印。

二、金屬制品不銹鋼零件的預(yù)處理步驟：
1、表面機械整平，即采用機械拋光、拋光的辦法，使鋼材到達(dá)必定的表面光潔度，從而消除不銹鋼表面的粗糙狀態(tài)；
2、用堿性溶液或有機溶劑去除不銹鋼零件表面的油污；
3、通過酸洗去除不銹鋼零件表面的氧化物；第四步是弱腐蝕。將待表面處理活化以去除表面上的鈍化膜并暴露內(nèi)部金屬晶體結(jié)構(gòu)。